完整的品质管理控制流程

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完整的品质管理控制流程
1.QCC：品质保障圈.包括IQC,IPQC,FQC,OQC,QA,QE,TQC等
2.IQC：进料品质检验.企业在物料需求订单下达后,对供应商供应之产品进行验收检验.IQC正是在此基础上建立的,它的作用是保障企业物料库存的良性.视企业对物料检验标准的不同,这个部门的人数也会有所不同,可设立课,组,班,也可单独一个（规模标准决定）（全检,抽检）
3.IPQC/PQC：制程检验.在物料验收后,由于批次抽检及库区存放等原因,这一过程中也会有品质问题的产品,故在产品上线时要求对产品的首件进行品质确定,而PQC的职能就是进行首件的确认及批次生产过程中的品质规范及督导.从而提高制程品的成材率,降低成本
4.FQC：这是一个全面的单位.叫入库检验,也叫终检（制程）.在完成生产后,产品流到下线,即包装入库.在这个过程中,FQC将对产品进行全面的品质检查,包括包装,性能,外观等.保证入库品的性能,外观,包装良好且符合要求.视客户的需求及生产管控的必要可以设定全检并包装工作.说白了就是一批经过品质训练后从事包装检验入库工作的生产人员,属下线制程.亦可由生产单位来完成,FQC进行抽检入库.
5.QA：品质保障工程师.这是一个职位说明,应该说是品质保障组.它是公司内部对客诉调查改善的一个单位,进行提出制程优化方案,提高产品品质
6.QE：品质客诉处理工程师.这是一个对外进行品质说明,处理,协调的一个单位,它是直接与业务端及客户端进行协调,说明,处理的一个单位.包括系统文件控管,客诉8D回复,程序文件制订等
7.TQC：全面品质管理.它是一个新的管理理念,是把品质深入到成本,交期等领域的一个新概念.在原有的基础上对更多领域做出了要求,从而提高企业信誉进而更全面的对品质进行控管.